責任與追求,全自動平面口罩機下線之路——抗擊疫情,中紡院在行動(三十五)

信息來源:人力黨群部  時間:2020-03-10



3月6日20:28分,中紡院中麗制機公司首臺全自動平面口罩機機電聯調一次成功!首臺全自動平面口罩機歷時18天成功下線,量產后,設備日產量可達2臺/天。該設備最高工藝速度可達150片/分鐘,單機日產口罩量為10-12萬只。

平面口罩機研制項目是此次國務院國資委要求相關中央企業快速攻關醫用防護設備的三大品種之一,中國通用技術集團第一時間向中紡院中麗制機公司緊急下達了研制任務。伴隨疫情全球化蔓延,口罩也將是當前乃至今后一段時間健康的重要保護屏障,口罩機的優質、高效率是當前疫情防控的需要,也是作為擁有50年建廠歷史,曾經為我國紡織工業轉型升級、化纖產業高速發展做出突出貢獻的國有制造業企業的責任與追求。



3月6日,北京電視臺《北京新聞》欄目對公司跨界轉產醫用防護設備獲全線突破進行報道。

速度與追求卓越的抉擇

2月14日,為推進平面口罩機和防護服壓條機的研制和生產,快速彌補防疫物資緊缺的短板,中麗制機公司黨委和行政領導班子緊急調集技術、生產、采供、質量檢測等方面力量,集中人、財、物等各方資源,同步推進兩機研制生產工作。兩項生產任務同時啟動,項目深度交叉并行推進。

口罩機生產是中麗制機公司從未涉及的全新領域,缺乏相應經驗,對有關專業技術的掌握并不像自身化纖專機制造主業那樣透徹。為穩妥起見,中麗制機公司采取與深圳寶德公司合作的方式,以相對簡單的半自動口罩機研制生產為主要方向。在研制過程中,通過對技術深度消化,以及對市場的了解和與客戶的交流,逐步發現半自動口罩機相較全自動機型有明顯不足,無論在生產穩定性、效率成本,還是在發展趨勢、提升用戶體驗度上,全自動平面口罩機都體現出更強的優勢。

2月18日,雖然已花費了4天時間研制半自動平面口罩機,但在一味拼搶速度與保證技術完美度的追求中,中麗制機公司毅然做出抉擇——轉戰全自動平面口罩機。通過超負荷運轉的方式,在選擇后者的同時保證速度不減。



竭盡全力與時間賽跑

戰場是全新的,可時間已經過去了4天。疫情就是命令,防控就是責任!中麗制機公司各系統人員精銳出戰,在壓縮的時間周期內竭盡全力與時間賽跑。研發設計工藝人員挑燈夜戰,生產一線員工24小時輪番上陣,采供體系精兵強將各顯神通。防疫期間公司雖然面臨內部到崗人員不足、外部采供鏈條不暢等各方面困難,但全速前行的腳步從未停下。各系統協調配合,交叉作業,一邊設計圖紙、一邊生產加工及完善,2天內完成了327項圖紙的設計工作,4天內完成了2臺樣機所有圖紙的零配件加工工作。由于市面上采購不到超聲波焊機和花輥等部件,中麗制機公司通過各方渠道緊急聯系生產商直采,盡最大努力縮短采購流程和時間,關鍵部件提前就位。最終,2月26日,公司全部零配件空運發往技術合作方。為能夠更好更快地安裝,公司派出設計、工程、售后隊伍的精銳力量,全程參與合作方公司安裝工作,吃透技術要求,為后續在京快速裝配奠定基礎。



2月29日深圳現場機械安裝完成。

3月1日分單元機電聯調。

3月3日完成打片機送片機機電聯調,并對機械裝配中出現的問題進行優化。

3月4日進行耳帶機機電聯調。

3月5日對打片機進行改進型設計優化調整,由原來每分鐘100片提升到150片。

3月6日調試成功。

我們以天為單位在追趕進度,優化產品,只為能完成肩上的責任與心中的追求。



中紡院中麗制機公司生產的全自動平面口罩機:產品機臺體積小、生產效率高,同時采用PLC控制系統,光電檢測,變頻控制,可靠性高,故障率低,可生產1-5層口罩本體,尺寸可調,外向耳帶,最高工藝速度可達150pcs/min,在國內同類設備中處于領先地位!










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